冷焊机原理:是利用高频电火花放电原理，对模具进行无热堆
焊，以保证模具的完好性，也可以利用强化功能对模具进行强化
处理，来实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等设备工作原理
当电极棒（焊条）在工作表面旋转，当某些部位间隙很小时，使
主机放电回路形成通路。在他们相互接触的微小区域瞬时流过电
流，电流密度可达到105~106/cm2，而放电时间仅10-6~10-5秒，
由于放电能量在时间上和空间上高度集中，在放电微小的区域内
产生了约8000~10000℃的高温，使该区域的局部材料高能离子
化，电极棒（焊条）在等离子冶金状态下高速转移到工件表面，
并扩散进入到工件表层，形成冶金型牢固结合的沉积层。主机电
源放电周期为10-3~10-1秒，高频率的放电和电极棒（焊条）在
工件表面的高速旋转扫描，可实现大面积高效率的沉积涂层。为
什么能实现“冷焊”（热输入低）这是因为放电时间（Pt）比放
电间隔时间（It）短，放电间隔期间热量迅速扩散到工件的其他
部分，因此热量不会集中在工件的处理部分，实现真正意义的冷
焊。为什么结合强度高？电极棒（焊条）瞬间被电弧离子化并转
移到与其接触的工件上面，同时出与等离子电弧的高温（8000-
10000℃）在工件表层下形成如盘跟错节般的坚固扩散层，因此
结合强度高不会脱落。
金属缺陷修补冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂
纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、
补平等修复功能。还可在金属表面形成耐磨层、耐蚀层、耐热
层、耐氧化层、耐冲击层、防滑层、高粘合层、可焊层、导电层
等强化作用。
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